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Con Jungheinrich está perfectamente preparado para los retos de la industria 4.0 en la industria pesada, industria metalúrgica e ingeniería mecánica. Desde carretillas manuales y trenes de remolques para un abastecimiento seguro de materiales hasta vehículos autoguiados y conectividad digital integral.

Juntos podemos conseguir cualquier cosa

La electrónica está en auge: con su nuevo almacén de pasillos estrechos semiautomático y el WMS serie 2 de Jungheinrich, el fabricante de cables líder del mercado PSZ electronic del Alto Palatinado sigue con su crecimiento dinámico.

Concepto logístico versátil de Jungheinrich

Stadler, fabricante de vehículos ferroviarios, eligió una solución integrada de Jungheinrich para unificar cinco almacenes externos. Una solución semiautomática para pasillos estrechos permite aprovechar al máximo el espacio y mejorar la capacidad de preparación de pedidos.

Diseñado para el transporte autónomo de palets

Holbox, líder europeo en expositores de cartón, apuesta por un moderno centro logístico en Roermond. Dos robots móviles EKS 215a, diseñados a medida y con cuatro horquillas, transportan todo tipo de palets y reducen la carga de trabajo.

Planificación integral del almacén de Internorm

Sistema de estanterías a medida que permite una ampliación de aproximadamente 4.000 ubicaciones de palet para productos plásticos de alta calidad en la sede de Internorm en Damme.

Flexibilidad modular.

En el nuevo almacén automático de estanterías elevadas en HEWI, los AGVs de Jungheinrich desempeñan diversas tareas: transportan mercancías, conectan las áreas de producción y de despacho para que la cadena de suministro no tenga interrupciones y garantizan la máxima flexibilidad y productividad.

Almacén de palés y preparación de pedidos

Jungheinrich implementó una innovadora combinación de almacén de estanterías elevadas y almacén de piezas pequeñas para el fabricante de bombas KRACHT, que opera en todo el mundo.

Solución completa para el almacén de Arla Foods

Arla Foods es una de las mayores cooperativas del mundo en el sector lácteo. Un sistema de almacenamiento compacto para el almacén danés de Holstebro garantiza que todo el espacio disponible se utiliza con eficacia.

El almacén de gran altura más alto de Suiza

El nuevo almacén de gran altura se eleva 44 m hacia el cielo de Domat/Ems. Esto significa que la empresa química trabaja con el edificio de su clase más alto de Suiza. Nuestro equipo lo erigió en un tiempo récord.

Automated to the next milestone

Jungheinrich and Brose have entered into a fruitful partnership in Chonburi, Thailand.

Flexibilidad y eficiencia para una nueva ubicación

El uso de tractores de remolque Jungheinrich con trenes de remolque LiftLiner® y transportadores de carga ligeros garantiza un suministro de material fluido, eficiente y seguro que se puede adaptar de forma flexible a los requisitos de producción.

Robots móviles en la producción automovilística

Más productividad, más seguridad, más pedidos: thyssenkrupp Dynamic Components optimiza su producción en Ilsenburg con un sistema de vehículos de guiado automático de Jungheinrich compuesto por cuatro robots móviles EKS 215a, una decisión que resulta rentable para el cliente cada día.  

EKS 215a y arculee S: el equipo perfecto

El ingeniero plástico Warema ha implementado una solución de automatización escalable para el suministro autónomo de máquinas de moldeo por inyección. 

Máxima precisión en un almacén de gran altura

El éxito de la producción anual de 238 millones de bolsas de papel requiere sistemas logísticos modernos. En el marco de un proyecto de reequipamiento, PAWI se asegura de que todo esté actualizado y preparado para el futuro.  

New basis for automated success

Capacity bottlenecks and high error rates prompted AGLUKON Spezialdünger to invest in a new narrow aisle warehouse with automated and manual components. As general contractor, Jungheinrich provided the logistics solution, scalable up to full automation, in time for the start of the peak season. 

Robots móviles contra la escasez de mano de obra.

Para mejorar la eficiencia de costes y procesos, DURABLE ha apostado por robots móviles de última generación. Tres robots móviles autónomos EAE 212a completan su flota, destacando por su sencilla puesta en marcha, navegación segura y alta disponibilidad.

Rendimiento a plena altura

Jungheinrich implanta para Avasco, empresa belga especializada en el procesamiento de chapa, un almacén de gran altura totalmente automatizado con 22.000 plazas para palets, incluyendo estanterías, grúas, transporte y sistema de control de almacén.

Los AGV de Jungheinrich como complemento perfecto

Once carretillas elevadoras automáticas del tipo ERC 213a, proporcionan un refuerzo óptimo para los procesos logísticos diarios en el almacén de gran altura para palés ya existente de Sauer Polymertechnik.

A rental concept for maximum flexibility

More sustainable, future-proof and highly efficient: To modernize its 250-vehicle corporate fleet, Orafol relies on a wide-ranging long-term rental solution with comprehensive service, digital fleet management and lithium-ion as the key driving technology.  

Step-by-step automation with the AGV ERC 215a

In the Czech Republic, we developed an automation solution to increase productivity in two sites of the well-known electronics manufacturer FOXCONN. The ERC 215a Automated Guided Vehicle (AGV) in combination with an AGV control system significantly increased the turnover of goods.

Dos expertos y una solución de futuro

Para afrontar su fuerte crecimiento, DAX implantó un flujo de materiales automatizado. El AGV ERC 213a, junto al software TRUMPF TruTops Fab Logistic, transporta 11.000 piezas semanales con máxima eficiencia.

Stemeseder suena en el futuro

 En el almacén automático de palets combinado con el almacén miniload contiguo, día tras día nuestras máquinas de almacenamiento y recuperación garantizan el suministro continuo para la producción con la máxima eficiencia.

Better use of space and maximum efficiency

A family-owned Brazilian company relied on Jungheinrich’s professional advice to adopt modern intralogistics 4.0 solutions. The project involved increasing storage capacity while eliminating product damage and picking errors.

Actuación deportiva en el almacén de silos

Atomic de Altenmarkt im Pongau confía en las ventajas de un almacén miniload automatizado en combinación con ubicaciones para cajas en el sistema de transporte para el transporte y almacenamiento eficientes de accesorios de esquí y artículos deportivos.

Our EKS 215a in operation at MAIER CZ

As one of Europe's leading manufacturers of parts for the automotive industry, MAIER CZ knows what it's all about: The efficient cooperation of more than 400 employees together with highly efficient Automated Guided Vehicles (AGV), such as our EKS 215a AGVs.

Banner GmbH setzt auf FTS 2.0 von Jungheinrich.

Der österreichische Batteriehersteller Banner GmbH schwört bereits seit 10 Jahren auf die Fahrerlosen Transportsysteme von Jungheinrich. Für noch mehr Schnelligkeit und Effizienz in der Batterieproduktion übernimmt dort jetzt die neue Generation der EKS 215a das automatische Kommando.

LOGOCOS relies on zoneCONTROL assistance system

Faced with busy loading and unloading at the ramp, unclear intersections or danger of collision – by using the zoneCONTROL assistance system in four different areas, we were able to significantly reduce the risks occurring in daily warehouse operations for natural cosmetics manufacturer LOGOCOS.

Solución ecológica para AG Barr

AG Barr renueva su flota con carretillas eléctricas de ion-litio, decoradas con el logo de Irn-Bru. Junto a Jungheinrich, mejora productividad y sostenibilidad en sus almacenes.

Suministro de material en el momento preciso

Hauff Technik, líder europeo en pasamuros, aplica el principio just-in-time con un tren de arrastre preciso: un tractor EZS 350 de ion-litio y tres trenes industriales garantizan máxima productividad.

Highest precision in the high bay at Victorinox

Whether pocket knives, toothpicks or XXL cases – thanks to a new logistics solution with semi-automatically controlled Jungheinrich industrial trucks in the ten-aisle high-bay warehouse, Swiss knife manufacturer Victorinox can now supply its customers even faster and with maximum cost-effectiveness.

Digitalización del almacén manual de Gasser

Los procesos de almacenamiento de Gasser GmbH, un proveedor de servicios austriaco del sector del procesado del metal, funcionan perfectamente gracias a nuestro WMS.

Industria 4.0: la conectividad le ahorra tiempo y dinero

La visión de la industria 4.0 describe un cambio de paradigma en la fabricación industrial hacia estructuras flexibles con unidades autónomas y autorregulables. Las soluciones intralogísticas automatizadas e interconectadas como, por ejemplo, los vehículos autoguiados (AGV), y el software inteligente, como el sistema de gestión de almacenes de Jungheinrich (SGA), jugarán un papel decisivo en este contexto.

Es absolutamente necesario realizar una conectividad en todos los niveles. Esto está clarísimo, y concierne a todos los sectores. La conectividad es igual de interesante para empresas pequeñas, medianas y grandes que a menudo desean automatizar los procesos gradualmente. ¿Está preparado para la industria 4.0? ¿Desea emprender el camino dando los pasos correctos? Contratando a nosotros, pioneros de gran experiencia, estará en las mejores manos. Ofrecemos a los clientes de los ramos de la industria pesada, industria metalúrgica e ingeniería mecánica soluciones a su medida de un solo proveedor.

Optimizar y automatizar: su camino hacia la industria 4.0 

Cada vez más empresas industriales desean aprovechar los potenciales de optimización que ofrece la automatización de su flujo de materiales sobre la base de vehículos autoguiados. Sobre todo en las tareas rutinarias estandarizadas, el uso de un AGV le ahorra tiempo y costes y reduce los daños de transporte. Además, se beneficiará de los procesos de transporte eficientes y seguros y de un periodo de implementación corto. 

No se preocupe: No tendrá problemas de adaptación durante semanas; la automatización (parcial) funcionará ya al cabo de muy poco tiempo. Y comprobará muy pronto que las inversiones en nuestras aplicaciones inteligentes de la industria 4.0 salen a cuenta: gracias a los progresos en la comunicación, navegación y tecnología de seguridad, los AGV se pueden utilizar de forma muy flexible y en todo momento también en servicio mixto con carretillas manuales.

Con la interface logística galardonada en varias ocasiones hemos además conseguido crear una interface entre la tecnología de almacén y nuestro sistema de gestión de almacenes SGA de Jungheinrich. La interface logística envía las órdenes de marcha desde el SGA a un AGV y envía una confirmación al SGA una vez se haya finalizado una orden. De esta manera perfeccionará sus procesos de almacén en la industria pesada, la industria metalúrgica o en la ingeniería mecánica.

Disponemos de una solución a medida y desarrollada específicamente para la logística de su industria.

Estaremos encantados de asesorarle

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