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Las estanterías metálicas industriales son estructuras diseñadas para almacenar materiales y mercancías de forma vertical, maximizando el espacio disponible y facilitando la organización logística en almacenes.
Estas soluciones son fundamentales para garantizar un flujo de trabajo eficiente. Si desea conocer cómo transformar su operativa, le invitamos a seguir leyendo este artículo especializado.
En primer lugar, debe saber que estas estructuras conforman el esqueleto de cualquier centro de distribución moderno. Sirven para organizar el inventario en altura, permitiendo un acceso seguro y ordenado a las mercancías. Así, su diseño robusto soporta grandes cargas y se adapta a diversos tipos de productos.
A continuación, detallamos sus partes esenciales y la razón de su relevancia en el sector logístico actual.
Para comprender su funcionamiento, es vital conocer las piezas que garantizan su estabilidad. Estos elementos trabajan conjuntamente para soportar la carga:
La implementación correcta de estos sistemas va más allá del simple almacenamiento. Incluso, según expertos en seguridad, el uso adecuado del equipamiento reduce riesgos operativos. De este modo, resultan esenciales por lo siguiente:
Existen diversas configuraciones diseñadas para necesidades específicas. La elección depende del tipo de rotación de la mercancía (FIFO o LIFO) y las características de la carga.
Entre las más comunes encontramos los racks selectivos para palets, que ofrecen acceso directo a cada unidad. También destacan las estanterías modulares para adaptarse a diferentes geometrías de producto, y las estanterías compactas (Drive-in/Drive-thru) para alta densidad.
Por otro lado, las estanterías dinámicas por gravedad facilitan el movimiento de mercancías perecederas. Asimismo, existen soluciones móviles que eliminan pasillos para compactar el espacio al máximo.
Sin duda alguna, la capacidad de carga es un factor determinante en la intralogística pesada. Generalmente, los sistemas de paletización convencional (pallet racks) son los más robustos.
Estas estructuras están diseñadas para soportar varias toneladas por nivel. El acero de alta resistencia y el diseño de los bastidores determinan esta capacidad. Sin embargo, sistemas como el Cantilever son superiores para cargas largas y pesadas, como tuberías o madera. Por ello, es crucial consultar las tablas de carga del fabricante para evitar incidencias técnicas.
Implementar estos sistemas aporta beneficios inmediatos a la cadena de suministro. No obstante, es prudente considerar ciertos aspectos técnicos para asegurar su funcionalidad a largo plazo.
La principal ventaja es la durabilidad y resistencia del acero. Además, ofrecen flexibilidad para ser reconfiguradas si la operativa cambia. En contraparte, requieren un diseño inicial preciso. Si no se planifica bien, pueden surgir limitaciones de espacio. También es necesario protegerlas contra la corrosión en ambientes húmedos.
Esta decisión depende enteramente del tipo de producto que usted almacene. Ambos sistemas tienen propósitos distintos dentro de un mismo centro logístico.
El pallet rack es ideal para cargas paletizadas pesadas que se mueven con carretillas elevadoras. Por el contrario, la estantería de alambre o malla suele usarse para cargas manuales más ligeras o picking de piezas pequeñas. Además, la malla permite mayor paso de luz y agua en caso de incendio, mejorando la seguridad.
El mantenimiento preventivo no es opcional; es una exigencia normativa para garantizar la seguridad. Las estructuras sufren desgaste por el uso diario de la maquinaria de manutención.
Se deben realizar inspecciones visuales periódicas para detectar golpes en los puntales. Asimismo, es necesaria una Inspección Técnica Anual realizada por expertos cualificados. Esto asegura que la capacidad de carga se mantenga intacta y previene accidentes laborales graves, cumpliendo con las normativas de seguridad vigentes.
A continuación, resolvemos dudas habituales sobre la gestión de estas estructuras:
Seleccionar la infraestructura adecuada es una decisión estratégica que impacta directamente en la rentabilidad. Aquí radica su importancia en instalaciones industriales para el éxito operativo.
Considere primero la capacidad de carga requerida y las dimensiones de su unidad de carga. Verifique que los materiales cumplan con la normativa vigente.
Evalúe la facilidad de reconfiguración futura ante cambios en la demanda. Finalmente, analice las condiciones ambientales de su nave, como temperatura y humedad, para elegir el acabado correcto.
En Jungheinrich, entendemos que cada almacén es único. Por ello, actuamos como su socio integral en intralogística. Ofrecemos desde el asesoramiento inicial hasta la instalación llave en mano.
Nuestras estanterias industriales están diseñadas con los más altos estándares de calidad alemana. Garantizamos estructuras robustas que se integran perfectamente con nuestras carretillas y sistemas automáticos.
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