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Sostenibilidad y logística

Baterías industriales: energía y rendimiento para su almacén

Optimice su logística con baterías industriales. Conozca tipos, mantenimiento y cómo maximizar la vida útil de su flota hoy mismo.

La gestión eficiente de la energía es uno de los pilares fundamentales para la rentabilidad en cualquier operación logística. Las interrupciones no planificadas, los costes elevados de mantenimiento y la necesidad de reducir la huella de carbono son puntos a solucionar. A causa de estas situaciones, la solución reside en la correcta elección y gestión de las baterías industriales, el componente vital que asegura el flujo continuo de mercancías.

En este artículo, usted encontrará una guía técnica detallada sobre las tecnologías de almacenamiento de energía disponibles en el mercado. Seguidamente, analizaremos las diferencias críticas. También le explicaremos las mejores prácticas de mantenimiento para alargar la vida útil de sus equipos. 

¿Qué son las baterías industriales y su papel?

Las baterías industriales son dispositivos de almacenamiento de energía electroquímica, diseñados específicamente para soportar las altas demandas de potencia. Principalmente, alimentan la maquinaria de manutención, como son carretillas elevadoras, apiladores y transpaletas eléctricas. Además, están hechas para soportar miles de ciclos de descarga profunda a lo largo de su vida útil.

Elegir correctamente la capacidad y la tecnología de sus baterías industriales no es una decisión menor. Ciertamente, impacta directamente en la eficiencia global de su almacén. Por consiguiente, una selección adecuada permite maximizar el tiempo de actividad de la flota y reducir drásticamente los costes operativos. 

Tipos de baterías industriales: ventajas, desventajas y mantenimiento

El mercado actual ofrece diversas tecnologías de baterías industriales. Cada una posee características específicas que se adaptan a distintas intensidades de trabajo. A continuación, desglosaremos las opciones más comunes en el sector intralogístico.

La tecnología tradicional de plomo-ácido y variantes

Esta tecnología ha sido el estándar durante décadas. De esta manera, se basa en una reacción química entre placas de plomo y ácido sulfúrico. Dentro de esta categoría encontramos las baterías abiertas, que requieren rellenado de agua, y las selladas, como Gel o AGM. Asimismo, son una opción robusta y con un coste de adquisición inicial moderado, lo que las hace atractivas. Por lo general, son ideales para operaciones de intensidad media donde el tiempo de carga no es crítico.

No obstante, las baterías de plomo-ácido requieren un mantenimiento riguroso y diario. Usted debe disponer de salas de carga ventiladas para evitar la acumulación de gases. Además, es necesario gestionar el nivel de electrolito periódicamente. Los cuidados diarios esenciales para las baterías de plomo-ácido incluyen:

  • Revisar el nivel del agua destilada cada semana o según las instrucciones.
  • Mantener la batería limpia y seca para evitar la corrosión y fugas de corriente.
  • Asegurar una ventilación adecuada en el área de carga para dispersar los gases.
  • Cargar la batería solo cuando alcance un nivel del 20 % de su capacidad.
  • Permitir que el ciclo de carga se complete sin interrupciones.

 Iones de litio: la opción de alta eficiencia en baterías industriales

Las baterías industriales de iones de litio (Li-ion) han transformado la intralogística moderna. Decisivamente, a diferencia de las tecnologías tradicionales, estas baterías ofrecen una densidad energética superior. Esto significa que aprovechan casi toda la energía que consumen, lo cual reduce la factura eléctrica. Ventajas de las baterías de litio:

  • Ciclo de vida prolongado: ofrecen hasta 3.000 ciclos o más, lo cual duplica la vida operativa del activo.
  • Carga de oportunidad: permiten cargas parciales rápidas y flexibles. Así, optimizan el tiempo de actividad de la flota.
  • Eficiencia: son hasta un 15 % más eficientes energéticamente que las de plomo-ácido.
  • Sin mantenimiento: no requieren rellenado de agua. De esta manera, se elimina el coste y riesgo asociado al manejo de electrolitos.

Consejos y métricas para la selección de baterías industriales

Medir el desempeño es crucial para optimizar su inversión. Hay que enfocarse en métricas como los ciclos de vida y la profundidad de descarga (DOD). En ese sentido, seleccionar la batería correcta requiere analizar el perfil de trabajo:

  • Operación de un solo turno: las baterías de plomo-ácido pueden ser una opción rentable. Sobre todo, siempre y cuando se respete su ciclo de carga lento de 8-12 horas.
  • Operación de dos o tres turnos: la carga rápida del litio permite operar 24 horas al día con una única batería. Esto elimina el tiempo de inactividad por cambio de batería.

Las siguientes son recomendaciones prácticas para una gestión efectiva:

  • Estrategia preventiva: establecer un calendario de mantenimiento preventivo. De hecho, también para el litio, revisando el estado del sistema de gestión de baterías (BMS).
  • Medición de desempeño: utilice sistemas de monitorización para registrar ciclos de vida y eficiencia energética.
  • Evaluación del TCO: calcule el coste total de propiedad. Asimismo, incluyendo inversión inicial, mantenimiento, energía y duración, para comparar tecnologías.

Estrategias de mantenimiento preventivo esenciales

El mantenimiento preventivo no solo prolonga la vida útil de las baterías industriales, sino que reduce los riesgos. En efecto, un local de carga seguro para plomo-ácido requiere equipos de elevación y bastidores de materiales aislantes. Estas son las prácticas clave en mantenimiento y seguridad:

  • Ventilación y temperatura: asegúrese de que la zona de carga mantenga una temperatura moderada. Asimismo, se debe tener en cuenta que un calor excesivo acelera el envejecimiento de la batería.
  • Limpieza y estado físico: la limpieza regular evita que el polvo o la suciedad afecten el rendimiento o la seguridad.
  • Formación del personal: el personal debe estar cualificado para la manipulación. Además, una manipulación inadecuada genera incidencias técnicas.
  • Revisión de cargadores: verifique que el cargador y el voltaje de la batería sean compatibles para evitar sobrecargas.
  • Almacenamiento seguro: las baterías deben almacenarse en un lugar seco, libres de humedad y temperaturas extremas.

Soluciones y soporte para sus baterías industriales

Entendemos que la energía es el motor de su intralogística. Por ello, hemos sido pioneros en el desarrollo de tecnología de iones de litio integrada. Decididamente, diseñamos carretillas y baterías industriales que funcionan como un sistema único y perfectamente coordinado. Nuestro enfoque no se limita a vender un producto, sino a ofrecer una solución energética integral. Esta incluye asesoramiento personalizado y servicio técnico de primer nivel.

Además, la tecnología de carga y sistemas de almacenamiento de energía le permiten gestionar los picos de consumo y aprovechar fuentes renovables. En ese sentido, combinamos la carga de la flota con paneles fotovoltaicos. Ya sea que usted opere un almacén manual, mixto o totalmente automatizado, estas soluciones están pensadas para cubrir todas sus necesidades logísticas con la máxima eficiencia.

Si usted desea transformar la gestión energética de su almacén y dar el paso hacia una operativa más rentable y sostenible, le invitamos a conocer las baterías y tecnología de carga disponibles. En Jungheinrich España estamos a su disposición para optimizar sus procesos.

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